1а Дефиниција обраде лима

Обрада лима је врста технологије обраде метала. Обично се неки метални лимови притискају ручно или умру да би се произвела пластична деформација како би се формирао жељени облик и величина, а сложенији делови се могу формирати заваривањем или малом машинском обрадом. Углавном је познато као сечење и закивање лима, што захтева одређена знања у обради лима, као што су сечење и закивање. Делови од лима су делови од лима, који се могу обрађивати штанцањем, савијањем, растезањем и другим средствима. На пример, гвоздена шкољка изван аутомобила су делови од лима. Процеси обраде метала који одговарају процесу лима укључују ливење, ковање, машинску обраду, итд., а дебљина метала његових производа је обично недоследна.

2а Класификација процеса лима

а  Ручни лим

Користе се само релативно једноставни алати, а највећи део посла се обавља ручно. Углавном је концентрисан у областима поправке аутомобила, уметности, оглашавања и тако даље

а¡ Штанцање лима

Уз помоћ снаге конвенционалне или специјалне опреме за штанцање, метална плоча се директно деформише силом деформације у матрици, тако да се добије технологија производње производа од металне плоче са специфичним обликом и спецификацијом. Применљив је само на типове производа са једном варијантом, великом производњом, малом структуром и релативно стабилним производима

а¢ НЦ лим

Користећи технологију и опрему нумеричке контроле за спровођење свеобухватне обраде металних плоча хладном деформацијом, углавном укључујући пробијање, сечење, савијање, заваривање, закивање, површинску обраду и друге процесе. Погодан је за производе са малим серијама, много варијетета и велике величине

3а Карактеристике процеса штанцања лима

а  Пресовани производи имају добар квалитет, као што су глатка површина, висока прецизност, релативна стабилност и добра заменљивост; Мала тежина, добра крутост и висока чврстоћа; Поступком штанцања се могу обрадити и радни предмети који се тешко обрађују другим методама обраде, као што су делови са танким омотачем, делови са прирубницама, валовитим елементима, укрућењима, итд. стабилан и заменљивост је добра

а¡ Производима за штанцање није потребна или им је потребна само мала количина сечења, уз високу искоришћеност материјала и ниску цену материјала радних комада.

а¢ Висока ефикасност производње, једноставан рад, лака за реализацију механизација и аутоматизација. Опремљен напредном производном линијом, може реализовати потпуно аутоматизовани механизовани рад храњења, штанцања, узимања делова и уклањања отпада, са ниским интензитетом рада.

а£ Матрица која се користи у преради генерално има сложену структуру, дуг производни циклус и високу цену. Стога се процес штанцања углавном користи за серијску и масовну производњу, а производња у једном комаду и мале серије су ограничене.

4а Тип материјала од лима

а  Обичан хладно ваљани лим СПЦЦ

СПЦЦ се односи на континуирано ваљање челичног ингота у челични котур или лим потребне дебљине помоћу млин за хладно ваљање. На површини СПЦЦ-а нема заштите, која се лако оксидира када је изложена ваздуху. Нарочито у влажном окружењу, брзина оксидације се убрзава и појављује се тамноцрвена рђа. Површина мора бити обојена, галванизована или заштићена на други начин током употребе.

а¡ Поцинковани челични лим СЕЦЦ

Подлога СЕЦЦ-а је општа хладно ваљана челична калем, која постаје електро поцинковани производ након одмашћивања, кисељења, галванизације и различитих процеса накнадне обраде у континуираној електро поцинкованој производној линији. СЕЦЦ не само да има механичка својства и сличну обрадивост уобичајених хладно ваљаних челичних лимова, већ има и супериорну отпорност на корозију и декоративни изглед. Има велику конкурентност и заменљивост на тржишту електронских производа, кућних апарата и намештаја. На пример, СЕЦЦ се широко користи у шасијама рачунара.

а¢ Топло поцинкована челична плоча СГЦЦ

Топло поцинковани челични котур односи се на полупроизводе након топло ваљаног кисељења или хладног ваљања, који се перу, жаре, потапају у купку од растопљеног цинка на температури од око 460 ° Ц, а затим облажу слојем цинка, и затим каљен, темпериран, изравнан и хемијски третиран. СГЦЦ материјал је тврђи од СЕЦЦ материјала, са лошом дуктилношћу (избегавајући дизајн дубоког пумпања), дебљим слојем цинка и лошом заварљивошћу.

а£ Нерђајући челик СУС301

Садржај Цр (хрома) је нижи од СУС304 и отпорност на корозију је лоша, али може добити добру затезну силу и тврдоћу након хладне обраде и има добру еластичност. Углавном се користи за опруге гелера и против ем.

а¤ Нерђајући челик СУС304

Један од најчешће коришћених нерђајућих челика, јер садржи Ни (никл), богатији је отпорношћу на корозију и топлотом од челика који садржи Цр (хром). Има веома добре механичке особине, нема феномена очвршћавања термичком обрадом и нема еластичности.